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低压电器主要特征

发布时间:2022-06-01 10:20:00 浏览数:261

我国低压电器行业经过50多年的发展,已形成了比较完善的体系,产品的品种、产量、技术性能和品质等基本能满足国民经济的发展需要。根据市场需求和相关技术进步趋势,低压电器产品正向智能化、小型化、模块化及可通信为特征的新一代产品发展过渡。

低压电器基本特征

低压电器结构种类繁多,没有固定的模式。但一般具有两个相同的基本部分:一是感受部分,它是接受外界信号并发出动作指令,如断路器中脱扣器,接触器、继电器中的电磁系统,受控电器中的手柄等。二是执行部分,它根据感受部分发出的指令完成电流的开关动作,如触头系统。部分电器还有中间传递部分如断路器中的操作机构,它的任务是把感受和执行两部分联系起来,使它们协调一致,按要求动作。

低压电器运行时存在着电、磁、光、热、机械等能量转换,这些能量转换大多是暂态过程,许多参数变化又是非线性的,它使低压电器的理论分析变得极为复杂。因此,低压电器设计至今尚未系统的定量计算方法。目前,产品设计除部分借助理论分析和计算推导外,还必须依赖成熟点经验数据并通过试验予以验证。计算机辅助设计和最近发展起来的虚拟样机技术、计算机仿真和现在测试技术,为低压电器提供了更为科学的研发手段和设计方法。但是,低压电器新产品设计仍不能完全摆脱经验数据和试验验证。

低压电器产品一般为系列大批量生产。每一系列产品往往有很多规格品种,必须充分注意统一系列产品的标准化和通用化。这样有利于组织大批量生产与管理,对保证产品质量、降低制造成本、节省材料等均有重大意义。同时,也有利于用户的选用、安装和维护。

由于上述诸多因素,低压电器产品开发周期与推广时间较长。同时,低压电器生命期也比较长。重要系列产品的更新换代周期一般在10年以上。

配电电器主要特征

配电电器不需要频繁操作,因此配电电器不需要很高的机、电气寿命,一般次数千次。国外新一代配电电器机械寿命已达数万次。配电电器虽然机、电气寿命不高,但实际使用寿命较长。

具有过电流分断能力的配电电器,一般应具有较高的短路电流分断能力,包括短时耐受电流。这类配电电器除外壳与基座外,结构上分为三个主要部分:触头灭弧系统、操作机构和脱扣器,而且产品结构较为复杂。

具有隔离功能的配电电器在主触头分离时,应具有良好的绝缘性能,以确保维修人员安全。对不承担过电流分断的配电电器,当线路故障时应具有短时耐受电流的能力。在短路电流分断以前,主触头不应弹跳或熔焊。

承担双电源转换的配电电器,当主电源发生故障或其他原因导致不能正常供电时,应能快速、可靠转换至备用电源。对部分重要负载,除主电源故障外,其他故障不应跳闸。

控制电器主要特征

控制电器品种、规格繁多,结构与性能各异。

控制电器一般需频繁接通或分断正常工作电流,所以控制电器具有很高的机、电气寿命。但其更换频度一般高于配电电器。

控制电器一般不分断短路电流,其触头开距较配电电器要小一些。产品结构也较为简单,一般没有复杂的机械操作机构,触头灭弧系统也相对简单一些。但控制电器必须具有短路保护电器协调配合的能力。

控制电器动作一般有机械信号和电气信号两种驱动方式。对机械信号驱动的控制电器结构十分简单,通常驱动信号通过连杆直接带动触头运动,驱动信号消除后由反力弹簧使触头回复原状态。对电气信号驱动的控制电器,如接触器、继电器操作机构一般为电磁系统,驱动信号使电磁系统动作并通过连杆带动触头运动。驱动信号消除后通过反力弹簧使电磁系统和触头复位。

终端电器主要特征

外型尺寸模数化:终端电器宽度一般以9mm和12mm为模数,长度高度相同,便于拼装成各类组合电器。

产品安装轨道化:传统低压电器产品一般采用螺钉安装,而终端电器一般采用轨道安装。使产品安装、维修十分方便。

重视产品外观设计的工艺造型:由于终端电器产品相当一部分安装在家庭或办公室内,其外形美观显得十分重要。为此,对终端电器外形设计提出了工艺造型的美化要求。

功能组合化:各类终端电器根据终端用电系统,用电设备的要求组合在一起,实现过载、短路、漏电、过电压、计量、控制等功能。并要求相关电器保护特性协调一致。

终端电器外形尺寸:较其他同容量低压电器要小一些,但零部件加工精度要求较高。

低压电器量大面广据统计,发电设备生产的电能80%以上通过低压电器传输而消耗。低压电器在电力系统中一般作为配套设备,其需求量很大。根据统计,每增加1万kW发电设备约需要6~8万件低压电器与之配套。低压电器广泛应用于国民经济各行各业低压配电与控制系统中,也用于千家万户用电设备的控制与保护。